泵送剂对混凝土性能的影响

泵送剂是指能改 善混凝土拌合物泵送性能的外加剂。在实际工程中，为使泵送混凝土在管道中顺利进行压送，须在混凝土中掺加泵送剂。且掺贵州泵送剂的泵送混凝土具有以下的性质：与管壁的摩擦阻力小；压送过程中不得有离析现象；在泵送过程中泵送混凝土的质量不得发生变化。

泵送剂的合理使用，可以减少泵送摩擦力、混凝土离析及塌落度损失，能改 善混凝土的和易性，提高新拌混凝土的可泵性，又可改 善硬化混凝土的耐久性。

泵送剂对混凝土性能的影晌
1、泵送剂对新拌混凝土性能的影响。    
（1）和易性。         
泵送剂能显著提高混凝土拌合物的和易性。对富水泥混凝土，由于浆体含量高，所用泵送剂中一般不掺助泵剂 （使用泌水性很大的水泥除外）；而对贫水泥混凝土要求泵送时，所用泵送剂中一般部须掺入助泵剂，否则混凝土拌合物易离析、泌水。造成泵送困难，甚至堵泵。    
（2）凝结菏间。       
通常要求泵送混凝土的凝结时间比普通混凝土长，缓凝时间的长短则与运输距离有关，运输距离远，要求缓凝时间长，其目的是防止混凝土凝结过快。以免影响混凝土的浇筑成型。因此，泵送剂中一般都含有缓凝组分，它会延长混凝土的凝结时间。性能优异的泵送剂，在延缓混凝土的凝结时间，有 效地控制混凝土坍落度经时损失的同时，不降低混凝土的早期强度，不延长混凝土初凝和终凝的时间间隔。    
（3）泌水率与压力泌水率。        
 泌水率关系到混凝土的匀质性，而压力泌水率又是泵送混凝土可泵性评定的关键指标。由于水在压力下的稳定性决定可泵性的优劣。混凝土拌合物本身应具有阻止其拌合水在压力作用下渗 透流动的内部阻力，该内阻力可以反映水在压力作用下的稳定性。测定该内部阻力可采用压力泌水装置。    
（4）含气量。         
大流动性混凝土在运输过程中，由于较长时间的振动经常发生离析、泌水等影响混凝土质量的问题，尤其当混凝土设计强度等级较低，单方水泥用量较少时更为严重。增加水泥用量，掺加一些混合材料，或增加一些细砂粉料等，能对泌水离析有所改 善，但往往不经济。较简单可行的有 效方法是在混凝土拌合物中掺加适量的引气剂或引气减水剂。掺加引气外加剂的作用是由于它在混凝土拌和过程中能引入适量的微细而稳定的泡沫，从而减少了混凝土的用水量，增 大了混凝土的黏稠性，提高了混凝土的工作性，对防止混凝土离析、泌水具有显著效果。因此，掺加引气剂或引气减水剂的泵送剂能增 大混凝土的含气量。    
2、 泵送剂对硬化混凝土性能的影晌。    
（1）强度。        
 泵送混凝土由于流动性好，坍落度大，又有较高的含气量。因此与同配合比的基准混凝土相比，强度略有下降。虽然泵送剂由于减水作用而有一定的增强 效果，但有时会使强度等级较低的混凝土 （C30以下）的强度降低20%左右。当为了增 大泵送混凝土的保水性和体积稳定性而加入粉煤灰等掺合料时，会使泵送混凝土的早期强度降低。         
工程实践中，可采用泵送剂及活 性超细掺合料双掺技术配制高 强和高性能泵送混凝上 因此该类混凝土的强度就有可能达到同配合比基准混凝土的强度，长龄期强度还可能赶上甚至超过基准混凝土强度。        
泵送剂对 抗折强度的影响规律与对 抗压强度的影响规律相似。在泵送混凝土配合比设计时应考虑泵送条件对其强度的影响，因而配制强度应略高于普通混凝土。    
（2）收缩。        
虽然混凝土的收缩值大小主要取决于水灰比及水泥用量，但是，通常掺泵送剂混凝土的收缩值要略大于基准混凝土的收缩值。对低强度等级的贫水泥混凝土来说，掺泵送剂混凝土的收缩值比基准混凝土的收缩值要更大一些。    
（3）耐久性。          
泵送混凝土的坍落度要求较大，在不掺泵送剂的情况下，用水量大，因而混凝土的耐久性差。但对掺泵送剂的泵送混凝土来说，由于泵送剂中一般都有引气剂及减水剂，不但用水量降低，而且混凝土中引入大量微小气泡，因而掺泵送剂的泵送混凝土的耐久性大大提高。高性能混凝土所用泵送剂中使用了较多高 效减水剂。由于减水率可达20%以上，水灰比一般都比较小，混凝土具有良好的抗渗性及抗冻融性能，因而泵送高性能混凝土的耐久性更好。